如何正确安装油压泵的方法和步骤

1、油压泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于电动机功率较大，应避免安装在油箱上。

2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下：

A、支座安装：电动机输出轴与支座安装精度的检查方法。

B、法兰安装：在这种安装形式中，如果电动机和泵之间是采用联轴器连接，则其安装精度检查方法同上。

3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮,该支架与泵支座的安装方法相同。

4、油泵的旋转方向，按照泵的标牌所示，订货时未注明旋转方向的，应该是一律按顺时针旋向（从轴端看）。

5、油泵的安装应考虑到检修方便，使变量壳体很容易拆下，便于取出泵内的缸体和配油盘。正确的安装方法和步骤是确保油压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，必须给予足够的重视。

运转调试四柱油压机油压系统的主要内容

1、测定四柱油压机油压系统的功率损失和温升。如果损失大，温升较高时，就会影响系统正常工作，则应分析原因，采取措施加以解决。

2、检测力、速度和行程的可调性，操作方面的可靠性。如果发现问题应予以校正。

3、对四柱油压机油压系统各个工作循环和组成循环的各个动作的运动参数，如力、速度、加速度，行程的始点和终点，各动作的时间和整个循环的总时间等，调整到正确的数值，使系统有正确的可靠地工作循环。

4、运转调试应用文字记录，经过核准后，纳入设备技术档案，作为设备维修原始技术依据，对油压设备故障原因诊断有很重要的作用。