这里需要指出，按液压机白为基准原则加工，只能提高加工表面的尺寸箱度、形状猜度叭及降低表面粗糙度，而其位置精度应由前道工序的加工来保证。构简单。辅助基准。对子液压机某些由于结构特殊很难以零件自身的表面作定位基准，可以在液压机土件上特意作出专门供定位用的表面，或提高工件上原有某些表面的加工梢度作定位基准用。这些因工艺苦要在工件上专门设计的定位面称为辅助基准。如图所示为发动机上的涡轮叶片，在叶身端部增加一个工艺凸台，利用凸台上平面和小孔来进行定位，在液压机加工完后再将凸台去除。所示活塞零件加工时，先加工出内圆面作为辅助基准，再加工其它有关表面的例子。
    液压机机械零件的制造通常包括毛坯成形和切削加工两个阶段，除少部分零件直接用圈钢、异管、钢板或其他型材经切削加工制成外，单臂液压机多数零件都是通过铸造、银造、冲压或焊接等方法制男毛坯，液压机再经过切削加工制成。通过前面章节的学习，已经掌握或了解了各种毛坯成形方法的理本原理、工艺过程、主要特点和适应圈。但毛坯成形方法选择是否恰当，不仅直接影响液压机毛垃制造的效率、质盆和成本，而且关系到后续工艺的复杂程度、加工质量和制造成本。因此，正确地选择毛坯成形方法对于提高企业的产品质量、生产串和经济效益具有十分重要的意义。液压机机械制造中常用的毛坯有各种轧制型材、铸件、镶件、冲压件、焊接件、液压机粉末冶金以及非金属材料成形件等。
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