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四柱液压机防起皱以及控制阀漏油问题

四柱液压机实质上是一台拉伸液压机,在拉伸液压机中,起皱成为限制其拉深成形的首要缺点之一,严峻影响零件质量、模具运用寿命和工业生产的稳定性。那么怎么避免四柱液压机防起皱?

经过无数事例剖析得知,四柱液压机限制出来的工件开裂和褶皱首要是因为压边力缺乏,压边面积缺乏引起的。别的资料的流动性不好。

皱的原因是压料板或许托料板没有压紧,或许拉伸凹模的R过大,形成拉深件的褶皱;而拉深件的开裂则是因为压料板或许托料板顶的过紧,或许拉伸凹模的R过小,形成了拉伸料不简单流进去。别的,在拉伸时,假如没有很好的润滑,也简单形成拉伸件的开裂。所以,在拉伸时,应根据拉伸的实际情况,针对具体问题,采纳有针对性的解决办法,使拉伸得以正常进行。

四柱液压机控制阀在加工过程中,假如未到达设计图纸规则的同轴度及倒角要求,会形成漏油问题。阀体的O形圈安顿槽,对阀体孔的同轴度,规则为0.03mm,这样规则不难到达,但阀体第2次上机床掉头加工另一端O形圈槽时,若没有牢靠的工艺装备作确保,到达0.03mm的同轴度是很困难的,超出规则值损害较大。阀芯两头的倒角不能习气选用45°,这种倒角损害甚大,往四柱液压机阀体里安装阀芯时,很简单将O形圈卡伤。

四柱液压机

1、阀体孔对O形圈槽的同轴度超越规则值时,O形圈放在槽内,一侧压缩量很大,另一侧压缩量较小,轻者发作漏油,超差严峻时,往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在实验台上作出厂实验,因为时间短、油温低又无背压,不会发现漏油,当在1500吨液压机设备上运用一段时间后就开始漏油。

2、阀体两头的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的,阀芯两头的倒角应为15°、20°,若大于规则值,也会将O形圈卡破。

3、两者都是合格的,在安装时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油(进口润滑油运用误区),往四柱液压机阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。

避免四柱液压机控制阀漏油,应从加工和安装两个工序做起,确保液压元件不渗漏。

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