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单柱液压机和四柱油压机工作的原理图

单柱液压机和四柱油压机工作的原理图:

      工作原理和的典型液压泵表3的工作原理和的运作原理的结构特征的典型液压泵类型、图原理结构的主要特征主要结构特征外啮合齿轮泵。当齿轮转动结构在空腔中的,由于逐渐齿轮齿体积增大,形成真空,以从燃料箱吸油分离,并且油填充在齿的槽需要空腔乙随着其旋转齿轮。在空腔B中,容积逐渐由于齿的网格减小,并且液压油被使用齿和泵壳体的变化的封闭空间中排出,泵功能完成时,它不是必需没有流量分配装置,变量结构最简单价格低廉。径向负载为、大型内齿轮泵。当驱动轴旋转外齿轮旋转时,它与此啮合。内齿轮也旋转。由于齿与齿轮的连接,吸油腔吸取油。在隔板之后,油进入压力油室。由于齿轮齿的啮合,油压室被排出。典型的内齿轮泵主要有、齿轮的内部外齿轮和隔板。通过齿和齿圈形成的体积变化完成泵的功能。抽吸油排出口、布置在轴的不对称位置。

       可变尺寸略小于外部网格类型,价格略高于外部网格类型,径向载荷较大。当叶片转子旋转时,叶片通过离心力和油压压靠在定子的内表面上。由两个叶片和转子的内表面以及定子形成的工作容积首先从小到大排出,然后从大到小排出。当叶片转动一圈时,两个吸油口和两个排油口插入转子槽中。叶片之间的体积变化完成了泵的动作。在对称轴位置,两组吸油孔和排油孔布置成径向载荷小,最低流量脉冲活塞泵的活塞活塞泵由缸体和活塞,活塞在缸体内交替移动。当工作量增加时,油被吸入,当工作量减少时,油被排出。端面处的油分布径向载荷由气缸外圆周上的大轴承平衡,以限制气缸倾斜度。分配板的分布仅通过传输轴传输。该货币对仅为、由于气缸的倾斜力矩,制造精度高,否则阀板容易损坏。有源螺钉和两个从动螺钉彼此啮合。三个螺钉的网格线将螺旋槽分成几个密封容积。当螺杆旋转时,该密封容积沿轴向移动,以实现吸油和排油。螺杆槽的内部容积的移动产生泵。

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